美国UNS S82122
对应标准 ASTM A240/A240M-2020
用于制造压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢钢板,薄板,钢带技术规范
Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and General Applications
归类 双相不锈钢
性能 耐腐蚀
标签 奥氏体-铁素体不锈钢
说明 1、该钢是第二代双相不锈钢,是不刻意添加Mo的经济型双相钢。
2、耐腐蚀性能:
双相不锈钢含铬量高,且含有足够的Mo和Ni,在氧化性酸和中等还原性酸介质中的耐蚀性好。但其含有铁素体,对氢脆敏感,在含氢环境中双相不锈钢耐蚀性不高。
ⓐ 耐酸腐蚀性能:酸浓度至少为40%的范围内,双相钢优于316和317钢;耐含氯化物的氧化性酸腐蚀;在中等浓度硫酸或盐酸中双相不锈钢镍含量不足,而腐蚀性能较差。双相不锈钢耐氧化腐蚀的性能,使其成为硝酸装置和强有机酸优良的可选材料。
ⓑ 耐碱腐蚀性能:高铬量和铁素体相的存在,在碱性介质中具有良好的耐蚀性能。
ⓒ 点蚀和缝隙腐蚀
• 临界点蚀温度CPT,在氯化物环境高于此温度点蚀开始产生,且于24h内可发展到肉眼可见的程度
• 临界缝隙腐蚀温度CCT,CCT取决于试样、氯化物环境和缝隙特性(紧密度,长度等)。同样的钢种和腐蚀环境,CCT通常比CPT低15~20°C
• 临界点蚀或缝隙腐蚀温度CPT、CCT越高,表明材料耐腐蚀起始发生的能力越强。
• 按ASTM G48 A法确定的CPT,采用回归分析法得到钢成分和CPT的关系:CPT=常数+Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N。不锈钢中的Cr、Mo、W和N对CPT有影响。
ⓓ 耐应力腐蚀断裂:双相不锈钢在化工行业的许多应用是代替奥氏体不锈钢,用于有很大的应力腐蚀断裂危险的场合。但在高温、含氯化物的环境或促使氢致开裂的介质条件下,双相不锈钢也可能发生应力腐蚀断裂。
3、力学性能:双相不锈钢力学性能优异,强度高同时具有良好的塑性和韧性,其塑性-脆性转变较平缓与碳钢或铁素体不锈钢比,在-40°C下塑性良好。但其塑性和韧性较奥氏体不锈钢差。锻轧双相钢的力学性能是各向异性的。
化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N
最小值 - - 2 - - 20.5 1.5 0.5 - 0.15
最大值 0.03 0.75 4 0.04 0.02 21.5 2.5 1.5 0.6 0.2
• 该钢耐点蚀当量PREN为24~26,计算公式PREN=Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N
机械性能
抗拉强度
σb
Mpa
屈服点
σs
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
t<3mm ≥700 ≥500 ≥25 ≤290
t≥3mm ≥600 ≥400 ≥30 ≤290

  • 双相不锈钢牌号和产品名称

    UNS牌号EN No.EN JISGBKS产品名称
    S82122      NSSC 2120

  • ASTM/ASME标准

    UNS牌号

    A240/M

    SA 240




    A480/M

    SA 480



    S82122 

         

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