Q390MC - GB /T 1591-2018

牌号	Q390MC
对应标准	GB /T 1591-2018 低合金高强度结构钢 High strength low alloy structural steels
归类	合金钢
说明	①牌号后缀第一组字母表示材料的交货状态：AR或WAR=热轧，钢材未经任何特殊轧制/或热处理状态；N=正火或正火轧制；M=热机械轧制（具体解释见原件3.4条） ②牌号后缀第二组字母表示材料质量等级分别为B、C、D、E、F四个等级。示例：Q355NC。其中： Q——钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母； 355——规定的最小屈服强度数值，单位为兆帕（MPa） N——交货状态为正火或正火轧制； C——质量等级为C级 ③当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别的符号，如：Q355NCZ25。钢板厚度方向性能见GB/T 5313 ④本标准适用于一般结构和工程用低合金高强度结构钢板、钢带、型钢、钢棒等。其化学成分也适用于钢坯 ⑤热轧钢棒的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 702的规定，具体组别应在合同中注明。 ⑥热轧型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 706的规定，具体组别应在合同中注明。 ⑦热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定，具体精度类别应在合同中注明。 ⑧热轧H型钢和剖分型钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 11263的规定。 ⑨经供需双方协商，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢材。 ⑩本标准适用于一般结构和工程用低合金高强度结构钢钢板、钢带、型钢、钢棒等。其化学成分也适用于钢坯。

Q390MC 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	N	Ti	V	Nb	Al
最小值	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0.006	0.01	0.01	0.015
最大值	0.15	0.5	1.7	0.03	0.03	0.3	0.5	0.4	0.1	0.015	0.05	0.12	0.05	-

• 钢中应至少含有铝、铌、钒、钛等细化晶粒元素中一种，单独或组合加入时，应保证其中至少一种合金元素含量不小于表中规定含量的下限。
• 对于型材和棒材，P和S含量可以提高0.005%
• Ti最高可到0.2%
• 表中为Als（酸溶铝）。可用全铝Alt替代，此时全铝最小含量为0.02%。当钢中添加了铌、钒、钛等细化晶粒元素且含量不小于表中规定含量的下限时，铝含量下限值不限。
• 对于型钢和棒材，该钢的最大碳含量可提高0.02%

碳当量计算

Q390MC 机械性能

厚度或直径 d mm	试验温度	抗拉强度 σ_b Mpa	规定塑性延伸强度 Rp_0.2 Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	冲击吸收能量 KV2 J
d≤16	室温	490~650	ReH: ≥390	≥20
16＜d≤40		490~650	ReH: ≥380	≥20
40＜d≤63		480~640	ReH: ≥360	≥20
63＜d≤80		470~630	ReH: ≥340	≥20
80＜d≤100		460~620	ReH: ≥340	≥20
100＜d≤120		450~610	ReH: ≥335	≥20
标准冲击试样	0°C				long. ≥34 tr. ≥27

• 热机械轧制（TMCP）状态包含热机械轧制（TMCP）加回火状态。
• 当屈服不明显时，可用规定塑性延伸强度Rp0.2代替上屈服强度ReH。
• 对于型钢和棒材，厚度或直径不大于150mm。
• 公称厚度不小于6mm或直径不小于12mm的钢材应做冲击试验，冲击试样尺寸取10mm×10mm×55mm的标准试样；当钢材不足以制取标准试样时，应采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸试样，冲击吸收能量应分别为不小于表中规定值的75%或50%，应优先采用较大尺寸试样。
• 当需方未指定试验温度时，正火、正火轧制和热机械轧制的C、D、E、F级钢材分别做0°C、-20°C、-40°C、-60°C冲击。
• 冲击试验取纵向试样。经供需双方协商，也可取横向试样。

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