a. 螺栓、螺钉和螺柱公差
1)尺寸公差(尺寸代号和标注按GB/T 5276规定)
① 公差水平
部 位 | 产品等级 | ||
A | B | C | |
杆部和支承部 | 紧的 | 紧的 | 松的 |
其他部位 | 紧的 | 松的 | 松的 |
② 外螺纹公差
产品等级 | A | B | C |
公差 | 6g | 6g | 8g① |
① 对8. 8及其以上性能等级的为6 g。
(某些产品,在相关的产品和镀层标准中、可能规定其他的螺纹公差等级。)
③ 外扳拧部位公差
a)对边宽度s 的公差:
A级 | B级和C级 | ||
s / mm | 公差 | s / mm | 公差 |
≤30 | h13 | ≤18 | h14 |
>18 ~ ≤60 | h15 | ||
>30 | h14 | >60 ~ ≤180 | h16 |
>180 | h17 |
b)对角宽度e 的公差:
(1) 六角形:
emin = 1.13 smin
emin = 1.12 smin(用于法兰面螺栓和螺钉,以及其他冷镦成型而无切边工序的产品)
(2) 距形:
emin = 1.3 smin
c) 头部高度k 的公差:
A级为js14,B级为js15;C级在k<10mm时为js16,在k≥16mm时为js17。(六角法兰面螺栓和螺钉仅规定k的最大值)
d) 外扳拧高度kw 的公差:
kw min = 0.7 kmin,kw确定的长度范围内,除倒角、垫圈面或圆角以外的对角宽度均应符合emin。该尺寸在相关的产品标准中规定。
kw的计算公式如下:
④ 外扳拧部位公差
a)内六角对边宽度s和内六角对角最小宽度emin
A级产品对角宽度最小值emin=1.14 s min,B级和C级不作规定。
A级产品对边宽度s公差如下,B级和C级不作规定。
内六角对边宽度公差
s | 0.7 | 0.9 | 1.3 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | >14 |
公差 | EF8 | JS9 | K9 | D11 | E11 | E12 | D12 |
b)开槽宽度n 公差
开槽宽度公差只规定了A级产品(见下表),B级和C级不作规定。
(公差:C13用于n≤1㎜,C14用于n>1㎜。)
开槽宽度公差
n / ㎜ | ≤1 | >1~≤3 | >3~≤6 |
极限偏差 / ㎜ | +0.02 +0.06 | +0.31 +0.06 | +0.37 +0.07 |
c) 内六角和开槽的深度t。
目前还不能规定适用的公差。A级产品内六角和开槽深度在产品标准中仅规定最小值。它受最小壁厚外扳拧部位公差的限制。B、C级产品不作规定。
d) 十字槽
除插入深度外的所有尺寸见GB/T 944.1。插入深度见相关的产品标准。
e) 内六角花形
除插入深度外的所有尺寸见GB/T 6188。插入深度见相关的产品标准。
⑤ 其他部位的公差
a)头部直径dk
(1) 形状如下图时,头部尺寸dk 的公差A级产品为h13。滚花头用±IT13。
(2) 形状如下图时,头部尺寸dk 的公差A级产品为h14。沉头螺钉直径与高度的综合控制,按GB/T 5279或GB/T 70.3规定。对B、C产品,头部直径的公差不作规定。
b)头部高度k(除六角头以外的)
头部高度
产品等级 | A级 | B级和C级 | 备注 | |
公差 | d≤M 5 | h13 | / | 沉头螺钉k值在产品标准中仅规定最大值。沉头螺钉直径与高度的综合控制,按GB/T 5279或GB/T 70.3规定。 |
d>M 5 | h14 |
c)支承面直径dw 和垫圆面高度c
本规定适用于A、B、C级产品,但C级垫圈是非强制性的。
(1)六角头:
垫圈面高度
螺纹直径 / ㎜ | ≥1.6~2.5 | >2.5~4 | >4~6 | >6~14 | >14~36 | >36 | |
c / ㎜ | Min | 0.10 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.20 | 0.30 |
Max | 0.25 | 0.40 | 0.50 | 0.60 | 0.80 | 1.0 |
(2)法兰面:产品标准仅规定dw 的最小值。
(3)圆柱头:仅适用于A级产品,B、C级不作规定。
螺纹 直径 | > | 0 | 2.5 | 5 | 10 | 16 | 24 | 36 |
≤ | 2.5 | 5 | 10 | 16 | 24 | 36 | / | |
dw min | dk min-0.14 | dk min-0.25 | dk min-0.4 | dk min-0.5 | dk min-0.8 | dk min-1 | dk min-1.2 |
(4)无退刀槽的产品:da 按GB/T 3105规定;有退刀槽的产品,da 见相关的产品标准。
d)公称长度l
公称长度
产品等级 | A级 | B级 | C级 |
公差 | js15 | js17 | l≤150㎜,js17 |
l>150㎜,±17 |
e)螺纹长度b
螺纹长度公差
A级 | B级 | C级 | |
螺栓 | |||
等长双头螺柱 | |||
螺柱 |
f)无螺纹杆径ds:该公差不适用于头下圆角部分和螺纹退刀槽。(细杆直径≈螺纹中径。)
产品等级 | A级 | B级 | C级 |
公差 | h15 | h14 | ±IT15 |
2)几何公差
螺栓、螺钉和螺栓的几何公差按GB/T 1182和GB/T 16671规定的公差,不需要使用特殊工艺、测量或量规。
当规定螺纹中径轴线为基准,而螺纹大径与螺纹中径轴线的同轴度误差又可以忽略不计时(如辗制螺纹),则螺纹大径轴线可作为基准轴线。
按GB/T 1182规定用字母MD标记螺纹轴线为基准时,则表示以螺纹大径轴线为基准线。
应按GB/T 16671的规定使用最大实体要求。
① 扳拧部位几何公差
a)扳拧部位的位置度公差如下所示:
b)扳拧部位的位置度公差如下所示:
1) 图A~E、G~I、K、L中,基准A应尽可能靠近头部,并在距头部0.5d以内;基准A可以是光杆或螺纹部分,但不应包括螺纹收尾或头下圆角部分。
2) MD表示以螺纹大径轴线为基准轴线。
3) 图K,L中,对十字槽位置度的仲裁检验应使用GB/T 944.1规定的量规进行评定
产品部位 | 图A | 图B | 图C | 图D | 图E | 图F | 图G | 图H | 图I | 图J | 图K | 图L | |
公差t | A级 | 2IT13 | 2IT12 | 2IT13 | |||||||||
B级 | 2IT14 | / | 2IT13 | / | |||||||||
C级 | 2IT15 | / | 2IT14 | / | |||||||||
选取t的基本尺寸 | s | d |
② 其他部位的几何公差:
a. 位置度与圆跳动公差:
1) 图A、B中,基准A应尽可能靠近头部,并在距头部0.5d以内,基准A可以是光杆或螺纹部分,但不应包括螺纹收尾或头下圆角部分。
2) MD表示以螺纹大径轴线为基准轴线。
3) PD表示以螺纹中径轴线为基准轴线。
4) 图H,I中,基准A和B应尽可能靠近杆部的各部分,但不包括螺纹收尾。
产品部位 | 公差t | 选取t的基本尺寸 | ||
A级 | B级 | C级 | ||
图A | 2IT13 | 2IT14 | 2IT15 | dk |
图B | / | dc | ||
图C | 2IT15 | d | ||
图D | 紧定螺钉 IT13 | / | / | |
其他产品 2IT13 | ||||
图E | IT13 | |||
图F | ||||
图G | 2IT13 | 2IT14 | 2IT15 | |
图H | IT13 | IT14 | IT15 | |
图I | IT14 | / |
b. 直线度公差:
图中MD表示以螺纹大径轴线为基准轴线
产品部位 | 公差t | 选取t的基本尺寸 | |
A级和B级 | C级 | ||
图A、B | d≤8㎜,t=0.002l + 0.05㎜ d>8㎜,t=0.0025l+ 0.05㎜ | 2t | d |
图C | / | ||
图D | / | 2t |
c. 全跳动公差:
全跳动公差(㎜)
部 位 | 公差 t | 选取t的基本尺寸 (螺纹大径) | ||
A级 | B级 | C级 | ||
0.04 | / | 1.6 | ||
2 | ||||
0.08 | 0.3 | 2.5 | ||
3 | ||||
3.5 | ||||
4 | ||||
0.15 | 5 | |||
6 | ||||
7 | ||||
0.17 | 0.34 | 8 | ||
0.21 | 0.42 | 10 | ||
0.25 | 0.50 | 12 | ||
0.29 | 0.58 | 14 | ||
0.34 | 0.68 | 16 | ||
0.38 | 0.76 | 18 | ||
0.42 | 0.84 | 20 | ||
0.46 | 0.92 | 22 | ||
0.50 | 1.00 | 24 | ||
0.57 | 1.14 | 27 | ||
0.63 | 1.26 | 30 | ||
0.69 | 1.38 | 33 | ||
0.76 | 1.52 | 36 | ||
0.82 | 1.64 | 39 | ||
0.44 | 0.88 | 42 | ||
0.47 | 0.94 | 45 | ||
0.50 | 1.00 | 48 | ||
0.55 | 1.10 | 52 |
注: 1. A级和B级产品公差t计算如下:
C级产品公差t是A、B级公差的2倍。
2. 基准A应尽可能靠近头部,并在距头部0.5d以内;基准A可以是光杆或螺纹部分,但不应包括螺纹收尾或头下圆角部分。
3. MD表示以螺纹大径轴线为基准轴线。
4. 图C、D对法兰面螺栓,公差仅适用于F型和U型。
5. 图E、F仅对圆柱端,而不适用于导向端。
b. 支承面形状允许公差:测量位置为da max和dw min间的径向线。φ值按产品标准规定。A、B、C级产品的支承面形状误差均为0.005d,选取t的基本尺寸为d。
a. 螺母公差
1)尺寸公差
① 公差水平:公差水平根据各部位配合的松紧程度将产品分为A、B、C三级,如下:
部位 | 产品等级 | ||
A | B | C | |
支承面 | 紧的 | 紧的 | 松的 |
其他部位 | 紧的 | 松的 | 松的 |
② 内螺纹的尺寸公差:内螺纹A、B、C级产品的尺寸公差分别为6H、6H、7H。
图A:对m ≥ 0.8 D的螺母,在> 0.5m max的范围内,螺纹小径应符合规定的公差(仅适用于规格>M3)。
图B:对0.5 D ≤ m <0.8 D的螺母,在> 0.35mmax的范围内,螺纹小径应符合规定的公差。
图C:对有效力矩型螺母,从支承面起到>0.35 D的高度,螺纹小径可能超过规定的公差。
1) 某些产品,在相关的产品和镀层标准中,可能规定其他的螺纹公差等级。
③ 扳拧部位:
扳拧部位的对边宽度见下表,其对角宽度只规定了最小值,未对公差作出规定。
部 位 | 公 差 | |||
A级 | B级、C级 | |||
s / mm | 公差 | s / mm | 公差 | |
≤30 | h13 | ≤18 | h14 | |
>18 ~ 60 | h15 | |||
>30 | h14 | >60 ~ 180 | h16 | |
>180 | h17 |
对角宽度:
④ 其他部位公差
a. 螺母高度公差
部位 | 公差 | ||
A级 | B级 | C级 | |
| D≤12mm:h14 12mm<D≤18mm:h15 D>18mm:h16 | h17 | |
h公差见产品标准 |
b. 扳拧高度公差
部 位 | 公 差 | ||
A级 | B级 | C级 | |
| |||
c. 支承面直径和垫圈面高度
(1) 支承面直径最小值,dw= smin - IT16(用于对边宽度<21mm);
dw= 0.95smin(用于对边宽度≥21mm);
dw= s实际 。
(对双面倒角螺母,本要求适用于两个支承面。)
垫圈高度c公差
公差 | 螺纹直径 | ≥1.6~2.5 | >2.5~4 | >4~6 | >6~14 | >14~36 | >14~36 | |
c / mm | min | 0.10 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.3 | |
max | 0.25 | 0.40 | 0.50 | 0.60 | 0.8 | 1.0 |
(2) 六角法兰面螺母dw min按产品标准规定。
(3) 螺母螺纹大径da的公差:
A,B级产品,D≤5mm:da max = 1.15D
5mm<D≤8mm:da max = D + 0.75;
D>8mm:da max = 1.08D
对所有规格:da min = D
C级产品不作规定。
(对双面倒角螺母,本要求适用于两个支承面。)
⑤ 特殊产品
尺寸代号 | de | m | n | W | mw |
A级 | h14 | h14 | h14 | h14 | 见1型六角螺母(GB/T 6170)的mw值 |
B级 | h15 | h15 | h14 | h15 | |
C级 | h16 | h17 | h15 | h17 |
2)螺母几何公差
螺母的几何公差按GB/T 1182和GB/T 16671规定的公差,不需要使用特殊工艺、测量和量规。需要以螺母的螺纹为基准时,应以螺纹中径轴线为基准。应按GB/T 16671的规定使用最大实体要求。
① 扳拧部位
a. 形状公差
b. 位置度公差
部位 | 公差 t | 选取t的基本尺寸 | ||
A级 | B级 | C级 | ||
图A | 2IT13 | 2IT14 | 2IT15 | s |
图B | 2IT13 | 2IT14 | / | |
图C | 2IT13 | 2IT14 | 2IT15 |
② 其他部位
a. 其他部位的位置度公差
部位 | 公差 t | 选取t的基本尺寸 | ||
A级 | B级 | C级 | ||
图A | 2IT14 | 2IT15 | / | dc |
图B | 2IT13 | 2IT14 | 2IT15 | D |
图C | 2IT13 | 2IT14 | / | dk |
b. 其他部位的全跳动公差
部 位 | 公 差t | 选取t的 (螺纹大径) | ||
A级 | B级 | C级 | ||
0.04 | / | 1.6 | ||
2 | ||||
0.08 | 2.5 | |||
3 | ||||
3.5 | ||||
4 | ||||
0.15 | 0.3 | 5 | ||
6 | ||||
7 | ||||
0.17 | 0.34 | 8 | ||
0.21 | 0.42 | 10 | ||
0.25 | 0.50 | 12 | ||
0.29 | 0.58 | 14 | ||
0.34 | 0.68 | 16 | ||
0.38 | 0.76 | 18 | ||
0.42 | 0.84 | 20 | ||
0.46 | 0.92 | 22 | ||
0.50 | 1.00 | 24 | ||
0.57 | 1.14 | 27 | ||
0.63 | 1.26 | 30 | ||
0.69 | 1.38 | 33 | ||
0.76 | 1.52 | 36 | ||
0.82 | 1.64 | 39 | ||
0.44 | 0.88 | 42 | ||
0.47 | 0.94 | 45 | ||
0.50 | 1.00 | 48 | ||
0.55 | 1.10 | 52 |
注:对双面倒角螺母,本要求适用于两个支承面。
c. 支承面形状的允许误差
A级和B级产品均为0.005D,C级不作规定,选取t的基本尺寸为D。测量部位为da max 和dw min 间的径向线。φ值按产品标准规定。
c. 自攻螺钉公差
① 尺寸公差——产品等级A级(尺寸代号和标注按GB/T 5276规定)
a. 螺纹公差详见GB/T 5280
b. 外扳拧部位公差
对边宽度s的公差为h13。对角宽度e的最小值emin=1.12smin。
头部高度k的公差见GB/T 5285。
扳拧高度最小值kw min=0.7 kmin(扳拧高度也可用k’表示),六角凸缘自攻螺钉和六角法兰面自攻螺钉分别见GB/T 16824.1和GB/T 16824.2。
c. 内扳拧部位公差
(1) 开槽宽度n(C13用于n≤1,C14用于n>1。),
n | ≤1 | >1、≤3 | >3、≤6 |
公差 | +0.20 +0.06 | +0.31 +0.06 | +0.37 +0.07 |
(2) 开槽深度t在产品标准中规定。
十字槽:除插入深度外,所有尺寸见GB/T 944.1。插入深度见相关标准。
内六角花形:除插入深度外,所有尺寸见GB/T 6188。插入深度见相关标准。
d. 其他部位的公差
(1) 头部直径dk和头部高度k的公差均为h14。沉头螺钉直径与高度的综合控制,按GB/T 5279规定。沉头螺钉的k尺寸在产品标准中仅规定最大值。
(2) 公称长度公差
公称长度公差(㎜)
类型 | C型、R型 | F型 | |||
长度l | ≤25 | >25 | ≤19 | >19~38 | >38 |
公差 | ±0.8 | ±1.3 | 0 -0.8 | 0 -1.3 | 0 -1.5 |
② 自攻螺钉的几何公差——产品等级A级
几何公差按GB/T 1182和GB/T 16671规定,不需要使用特殊工艺、测量或量规。需要以自攻螺钉的螺纹作为基准或标注公差的部位时,则螺纹大径轴线可作为基准轴线。应按GB/T 16671的规定使用最大实体要求。基准A应尽可能靠近头部,并在距头部1P以内,但不应包括螺纹收尾或头下圆角部分。MD表示以螺纹大径轴线为基准轴线。
a. 扳拧部位几何公差
a)扳拧部位的位置度公差
b)扳拧部位轴线的位置度公差
基准A应尽可能靠近头部,并在距头部1P以内,但不应包括螺纹收尾或头下圆角部分。MD表示以螺纹大径轴线为基准轴线。对十字槽位置度的仲裁检验应使用按GB/T 944.1规定的量规进行评定。
部位 | 图A | 图B、C、D | 图E、F |
公差 | 2IT13 | 2IT12 | 2IT13 |
选取t的基本尺寸 | s | d | d |
b. 其他部位的几何公差
a)螺钉扳拧部位轴线的位置度公差为2IT13,选取t的基本尺寸为dk。
b)直线度公差t = 0.003l + 0.05㎜。(用于l ≤20d)
c)全跳动公差(t≈1.2d×tan2°)
d/mm | ST2.2 | ST2.9 | ST3.5 | ST4.2 | ST4.8 | ST5.5 | ST6.3 | ST8 | ST9.5 |
t/mm | 0.08 | 0.16 | 0.16 | 0.16 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.34 | 0.42 |
Geometrical Product Specifications (GPS) - ISO code system for tolerances on linear sizes - Part 1: Basis of tolerances, deviations and fits
Geometrical product specifications ( GPS ) - ISO code system for tolerances on linear sizes - Part 2: Tables of standard tolerance classes and limit deviations for holes and shafts
Torlerances for fasteners - Plain washers
Steel die forgings - Tolerance and machining allowance
Tolerences for fasteners-Bolt/nut assemblies for service temperatures from -200℃~+700℃
Geometrical tolerancing - Geometrical tolerance for features wlthout individual tolerance indications
Tolerances for fasteners Bolts 、screws and nuts for fine mechanics
Tolerances for fasteners - Part 3: Plain washers for bolts,screw and nuts - Product grades A, C and F
Tolerances for fasteners— Part1:Bolts,screws,studs and nuts—Product grades A,B and C
Aerospace - Bolts and screws, metric - Tolerances of form and position
General tolerances - Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications
Geometrical tolerancing - Geometrical tolerance for features wlthout individual tolerance indications
Tolerances for fasteners - Part 2 : Bolts, screws and nuts with thread diameters from 1 up to 3 mm and product grade F, for fine mechanics
General tolerances - Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications
Length tolerances for bolts
Dimensions and tolerances of bright steel products
Hot rolled steel plate 3 mm thick or above Tolerances on dimensions, shape and mass
Technical Supply Conditions For Threaded Steel Fasteners - Part 2 Tolerances For Fasteners - Bolts, Screws, studs And Nuts - Product Grades A, B And C