3.1 材料、热处理和表面处理按表1规定。
表1
材料  | 热处理  | 表面处理  | ||
种类  | 牌号  | 标准号  | ||
弹簧钢  | 材料牌号由  | GB/T 1222  | 淬火并回火  |  电镀技术要求按 GB/T 5267.1;  | 
YB/T 5063  | ||||
其他标准  | ||||
   1. 垫圈电镀后,需立即进行驱氢处理。  | ||||
3.2 永久变形
应对锥形弹性垫圈施加表中规定的试验载荷, 保持2 min。
锥形弹性垫圈自由高度(压力试验后的高度)应不低于表2规定的数值。
表2 永久变形试验
规格(螺栓公称直径)  | 试验载荷  | 最小自由高度  | |
GB/T 956.3  | GB/T 9074.31a  | ||
2  | 0.92  | 0.5  | /  | 
2.5  | 1.54  | 0.6  | 0.61  | 
3  | 2.35  | 0.7  | 0.72  | 
3.5  | 3.16  | 0.9  | 0.92  | 
4  | 4.4  | 1.1  | 1.12  | 
5  | 7.2  | 1.3  | 1.35  | 
6  | 10.2  | 1.7  | 1.7  | 
7  | 14.8  | 2  | /  | 
8  | 18.6  | 2.2  | 2.24  | 
10  | 29.6  | 2.8  | 2.8  | 
12  | 43  | 3.4  | 3.43  | 
14  | 59.1  | 4  | /  | 
16  | 80.9  | 4.6  | /  | 
18  | 102  | 5.1  | /  | 
20  | 130  | 5.6  | /  | 
22  | 162  | 6.1  | /  | 
24  | 188  | 6.8  | /  | 
27  | 246  | 7.8  | /  | 
30  | 300  | 8  | /  | 
a. 对螺钉组合件用垫圈的偏差, 按相应产品标准的规定。在相应产品标准中以螺纹规格代替内径作为公称规格。  | |||
3.3 持续载荷
将10个锥形弹性垫圈方向交替地穿在螺栓上, 用平垫圈将各锥形弹性垫圈相互隔开。平垫圈的硬度应大于500 HV。施加表2规定的试验载荷、温度为100℃ 的状态下保持48 h。锥形弹性垫圈不应有裂痕,试验后自由高度的减小量不应大于表2规定值的2%。
3.4 弹性
为评定锥形弹性垫圈的弹力应进行弹性试验。本试验规定了允许的残余弹力。
将垫圈试件置于试验装置上, 施加表2规定的试验载荷。试验装置在施加载荷时尽可能不产生变形。压板表面硬度不小于60 HRC。试验载荷持续2 min后,缓慢、平稳地卸载至锥形弹性垫圈产生20μm位移。该位移应采用精确的测量装置进行测量。产生20μm位移后的残余弹力应达到表3规定的数值。应允许试验装置的变形。
表3 最小残余弹力
规格(螺栓公称直径)a  | 试验载荷 b  | 最小残余弹力  | 
4  | 4.4  | 1.4  | 
5  | 7.2  | 2.3  | 
6  | 10.2  | 4.2  | 
7  | 14.8  | 6.2  | 
8  | 18.6  | 7.7  | 
10  | 29.6  | 12.4  | 
12  | 43  | 18  | 
14  | 59.1  | 25  | 
16  | 80.9  | 34  | 
18  | 102  | 57  | 
20  | 130  | 73  | 
22  | 162  | 91  | 
24  | 188  | 122  | 
27  | 246  | 161  | 
30  | 300  | 196  | 
a. 对螺钉组合件用垫圈的偏差,按相应产品标准的规定。在相应产品标准中以螺纹规格代替内径作为公称规格。 b. 该试验载荷相当于8.8级,μG =0.12。  | ||
表4 残余弹力
垫圈类型  | 标准  | 试验载荷 对应的性能等级  | 20μm位移后残余弹力  | 
锥形弹性垫圈  | GB/T 956.3  | 8.8  | 对规格4~5:35%  | 
GB/T 9074.31  | 
4.1 弹性垫圈尺寸与表面处理技术要求应按合格质量水平AQL=1.5 ( GB/T 90.1 )进行验收检查:内径、厚度、自由高度、外径、同轴度。
4.2.2 维氏硬度试验应按GB/T 4340.1的规定;洛氏硬度试验应按GB/T 230.1的规定;硬度试验应尽可能在垫圈表面中间处实施。如有争议,应使用维氏硬度进行仲裁试验。
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