6 材料
6.1 材料技术条件
材料牌号、化学成分、铁素体晶粒度和力学性能等材料技术条件,应符合附录A的规定。
6.2 适用的紧固件
细晶非调质钢线材适用的紧固件产品、规格和性能等级应符合表2的规定。
表2 适用的紧固件产品、规格和性能等级
材料牌号 | 螺纹公称直径 | 性能等级 | 适用的产品 |
MFT8 | 5~16 | 8.8F、08.8F | 螺栓、螺钉、螺柱和螺杆 |
MFT9 | 5~16 | 9.8F、09.8F | |
MFT10 | 5~16 | 10.9F、010.9F | 螺柱和螺杆 |
6.3 推荐的工艺
为保证冷加工成形的螺栓、螺钉、螺柱和螺杆的性能,应进行稳定化处理。推荐的细晶非调质钢热轧盘条加工紧固件的使用准则,见附录B。
7 机械和物理性能
在环境温度为10℃~35℃(夏比摆锤冲击试验为-20℃)的条件下,按第9章规定的试验方法进行试验时,紧固件产品应符合表3的规定。
第8章规定了各种型式尺寸紧固件可适用的试验方法。
注:即使紧固件的材料性能符合表2和表3的规定,但由于尺寸原因,某些型式的紧固件也会降低承载能力(见8.2和9.3)。
表3 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能
分项条号 | 机械和物理性能 | 性能等级 | |||
8.8F | 9.8F | 10.9F | |||
1 | 抗拉强度Rm/MPa | 公称a | 800 | 900 | 1000 |
min | 800 | 900 | 1040 | ||
2 | 规定非比例伸长0.2%的应力,RP0.2/MPa | 公称a | 640 | 720 | 900 |
min | 640 | 720 | 940 | ||
3 | 保证应力SPb/MPa | 公称 | 580 | 650 | 830 |
保证应力比SP,公称/RP0.2 min | 0.91 | 0.90 | 0.88 | ||
4 | 机械加工试件的断后伸长率A/% | min | 12 | 10 | 9 |
5 | 机械加工试件的断面收缩率Z/% | min | 52 | 48 | 48 |
6 | 头部坚固性 | 不得断裂 | |||
7 | 维氏硬度 HV F≥98N | min | 250 | 290 | 320 |
max | 320 | 360 | 380 | ||
8 | 布氏硬度 HBW F=30D2 | min | 238 | 276 | 304 |
max | 304 | 342 | 361 | ||
9 | 洛氏硬度 HRC | min | 22 | 28 | 32 |
max | 32 | 37 | 39 | ||
10 | 破坏扭矩MB/Nm | min | 见GB/T 3098.13 | ||
11 | 吸收能量KVc,d/J | min | 27 | ||
12 | 表面缺陷 | GB/T 5779.1e | |||
a 性能等级的标记制度仅要求规定公称值,见第5章。 b 表5和表7规定了保证载荷。 C 在-20℃试验温度下测定的数值。 d 适用于d=l6mm。 e 如用GB/T 5779.3 代替,应由供需双方协议。 |
表4~表7规定了最小拉力载荷和保证载荷。
表4 最小拉力载荷——粗牙螺纹
螺纹规格a d | 公称应力截面积 AS,公称b/mm2 | 性能等级 | ||
8.8F | 9.8F | 10.9F | ||
最小拉力载荷,Fm,min(AS,公称×Rm,min)/N | ||||
M5 | 14.2 | 11350 | 12800 | 14800 |
M6 | 20.1 | 16100 | 18100 | 20900 |
M7 | 28.9 | 23100 | 26000 | 30100 |
M8 | 36.6 | 29200c | 32900 | 38100c |
M10 | 58 | 46400c | 52200 | 60300c |
M12 | 84.3 | 67400 | 75900 | 87700 |
M14 | 115 | 92000 | 104000 | 120000 |
M16 | 157 | 125000 | 141000 | 163000 |
a 在螺纹标记中不标记螺距者,应为粗牙螺距。 b AS,公称的计算见9.1.6.1。 C 用于热浸镀锌的6az螺纹紧固件,可按GB/T 5267.3附录A降低数值。 |
表5 保证载荷——粗牙螺纹
螺纹规格a d | 公称应力截面积 AS,公称b/mm2 | 性能等级 | ||
8.8F | 9.8F | 10.9F | ||
最小拉力载荷,Fm,min(AS,公称×Rm,min)/N | ||||
M5 | 14.2 | 8230 | 9230 | 11800 |
M6 | 20.1 | 11600 | 13100 | 16700 |
M7 | 28.9 | 16800 | 18800 | 24000 |
M8 | 36.6 | 21200c | 23800 | 30400c |
M10 | 58 | 33700c | 37700 | 48100c |
M12 | 84.3 | 48900 | 54800 | 70000 |
M14 | 115 | 66700 | 74800 | 95500 |
M16 | 157 | 91000 | 102000 | 130000 |
a 在螺纹标记中不标记螺距者,应为粗牙螺距。 b AS,公称的计算见9.1.6.1。 c 用于热浸镀锌的6az螺纹紧固件,可按GB/T 5267.3附录A降低数值。 |
表6 最小拉力载荷——细牙螺纹
螺纹规格 d×P | 公称应力截面积 AS,公称a/mm2 | 性能等级 | ||
8.8F | 9.8F | 10.9F | ||
最小拉力载荷,Fm,min(AS,公称×Rm,min)/N | ||||
M8×1 | 39.2 | 31360 | 35300 | 40800 |
M10×1 | 64.5 | 51600 | 58100 | 67100 |
M10×1.25 | 61.2 | 49000 | 55100 | 63600 |
M12×1.25 | 92.1 | 73700 | 82900 | 95800 |
M12×1.5 | 88.1 | 70500 | 79300 | 91600 |
M14×1.5 | 125 | 100000 | 112000 | 130000 |
M16×1.5 | 167 | 134000 | 150000 | 174000 |
a AS,公称的计算见9.1.6.1。 |
表7 保证载荷一细牙螺纹
螺纹规格 d×P | 公称应力截面积 AS,公称a/mm2 | 性能等级 | ||
8.8F | 9.8F | 10.9F | ||
保证载荷,FP(AS,公称×SP)/N | ||||
M8×1 | 39.2 | 22700 | 25500 | 32500 |
M10×1 | 64.5 | 37400 | 41900 | 53500 |
M10×1.25 | 61.2 | 35500 | 39800 | 50800 |
M12×1.25 | 92.1 | 53400 | 59900 | 76400 |
M12×1.5 | 88.1 | 51100 | 57300 | 73100 |
M14×1.5 | 125 | 72500 | 81200 | 104000 |
M16×1.5 | 167 | 96900 | 109000 | 139000 |
a AS,公称的计算见9.1.6.1。 |
紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
紧固件机械性能 高温用不锈钢和镍合金螺栓、螺钉、 螺柱和螺母
紧固件机械性能 不锈钢和镍合金紧固件选用指南
紧固件机械性能 - 有效力矩型钢锁紧螺母
紧固件机械性能 紧定螺钉
紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
预载荷高强度栓接结构连接副 第2部分:预载荷适应性
紧固件机械性能 不锈钢螺母
紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉
紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉
紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
紧固件机械性能 -200℃~+700℃使用的螺栓连接零件
紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母
弹簧垫圈技术条件
鞍形、波形弹性垫圈技术标准
紧固件机械性能 抽芯铆钉
紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩
紧固件机械性能 自钻自攻螺钉
紧固件机械性能 有效力矩型六角锁紧螺母
紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹
紧固件机械性能 自攻螺钉
紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
紧固件机械性能 自挤螺钉
紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
带齿锁紧垫圈机械性能要求
铆钉技术条件(材料、热处理及表面处理)
紧固件机械性能 - 自攻螺钉
碳素钢和合金钢制紧固件机械性能:第二部分 规定性能等级的螺母
耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能 - 螺母机械性能
紧固件机械性能 – 平垫圈
紧固件机械性能 - 有效力矩型钢锁紧螺母
碳钢和合金钢制紧固件的机械性能 第1部分:带指定特性的螺栓、螺钉和螺柱 粗牙螺纹和细牙螺纹
碳钢和合金钢制紧固件的机械性能.第2部分:具有规定性能等级的螺母 粗牙和细牙螺纹
碳钢和合金钢制紧固件的机械性能 part5螺纹紧固件硬度级别
热处理钢制自攻螺钉 机械性能
耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能Part2:螺母
耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能Part3:紧定螺钉及类似的不受拉应力的螺纹紧固件
耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能Part4:自攻螺钉
自钻自攻螺钉--机械和功能性能
表面淬硬并回火的米制自挤螺钉机械和工作性能要求
紧固件机械性能 第6部分:规定保证载荷值的螺母 细牙螺纹
紧固件机械性能(Part 7):螺栓和螺钉扭矩试验和最小扭矩(M1-M10)
紧固件机械性能. 有色金属制造的螺栓、螺钉、 螺柱和螺母
螺栓拧紧力矩的检验
12角螺栓和12角螺母 技术条件
TRS型自挤自攻螺钉的最大扭矩 [Table 49]
自攻螺钉的抗扭强度 [Table 50]
弹簧垫圈机械性能要求
带齿锁紧垫圈机械性能要求
尼龙锁紧螺母 (英制)机械性能要求
航空航天系列 耐热钢 MJ 螺纹螺栓 FE-PA2601(A286) 等级:900 MPa(在环境温度下)/650℃ 技术规范
非预加载荷结构螺栓组件 一般要求
预载高强度结构螺栓连接副 第2部分:预载荷符合性测试
紧固件的机械性能 第7部分:公称直径1mm至10mm的螺栓和螺钉的扭力试验和最小扭矩
紧固件的机械性能 第2部分:具有规定验证载荷值的螺母 粗螺纹
紧固件的机械性能 第6部分:具有规定验证载荷值的螺母 细牙螺纹
紧固件的机械性能 第1部分:螺栓、螺钉和双头螺栓
紧固件机械性能 有色金属制螺栓、螺钉、螺柱和螺母
与高温高压下应用的螺栓配合使用的碳钢、合金钢及不锈钢螺母
供应商 (1)
高温或高压下使用的合金钢和不锈钢螺栓、螺柱和螺钉
供应商 (3)
高温作业用的膨胀系数与奥氏体钢相近的栓接材料
供应商 (1)
合金钢外螺纹紧固件机械性能标准
中碳结构钢螺栓机械性能
合金钢结构螺栓机械性能
美制内凹槽圆柱头螺钉的机械性能
低碳钢外螺纹紧固件机械性能标准
中碳钢外螺纹紧固件机械性能
碳钢、合金钢螺母机械性能标准
米制系列 碳钢、合金钢外螺纹紧固件机械性能标准
美制内凹槽圆头和沉头螺钉的机械性能
螺栓和螺母用碳钢、合金钢和不锈钢材料
建筑业用自攻螺钉第1部分:一般要求和机械性能
美制外螺纹紧固件机械性能和材料要求
美制钢螺母材料及机械性能要求
普通自攻螺钉和自切自攻螺钉的机械性能标准
自挤自攻螺钉的机械性能 (三角锁紧螺纹)
TRS型自挤自攻螺钉的最大扭矩
自攻螺钉的抗扭强度